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旧沥青路面现场热再生法的流程

  (1)加热软化路面
  利用2台加热机内的红外线加热器或热空气等加热路面,使之软化,根据气温、风速、风向、路表的湿度以及混合料的含水量,调整机器的工作状态,保证路面的加热温度。一般情况下,通过2台加热机的加热,在面层下15cm深处的温度可达150~200℃,
  加热深度可达4~6cm。尽管加热温度很高,但时间短,旧路面内的沥青不会因温度太高而老化。目前现有的加热方式有火焰加热、红外线加热、热气加热、微波加热。其中红外线加热和热气加热为常用的加热方法,微波加热是一项有发展前景的新技术。
  (2)铣刨翻松路面
  路面再生机上安装有铣刨装置。当面层经加热软化后,机器在行走过程中通过铣刨装置将路面翻松。由于路面被加热,因而路面内集料不会产生破碎。翻松的路面材料由收料装置收集到路面中间或搅拌锅中。
  (3)拌合整型
  翻松的路面材料集中到路中间或搅拌锅后,在其上洒布一定的沥青再生剂进行拌合,通过输送装置送到再生摊铺装置的前面进行摊铺,形成再生路面层。
  (4)罩新面
  再生机前面装有1只集料斗,新拌制的沥青混合料由自卸汽车卸入集料斗内,由输送机将新混合料运送到后面的摊铺装置,根据所需要的路拱、摊铺宽度和摊铺厚度(考虑松铺系数),把新混合料摊铺到经过再生的路面上,然后进行碾压即形成平墼、密实的路面。